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Macchina trapuntatrice che unisce il materiale imbottito attraverso la cucitura rapida di diverse varietà di disegni multiago

L’unica trapuntatrice verticale a singola frontura con 4 teste di cucitura che, con i loro movimenti indipendenti, garantiscono una cornice continua di qualità in tutto il perimetro del pannello.

Le nostre teste esclusive, insieme alla nostra tecnologia di cucitura, garantiscono unafinitura di alta qualità e una precisione eccellente dei disegni , che miglioreranno l’aspetto del suo prodotto.
Queste caratteristiche convertono la ClaveOne in uno strumento chiave per mantenere una posizione altamente competitiva in modo da poter adattarsi ai rapidi cambi di tendenza del settore materassi.
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QUILTING MOTION SYSTEM

Lavorando in continuo, massima precisione nell’elaborazione dei disegni indipendentemente dal materiale utilizzato e dallo spessore.

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DISEGNI A SINGOLA FRONTURA

Raddoppia la produttività nei disegni con cornice e serie di 4 motivi identici.

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SPESSORE DEL MATERIALE

Lo sviluppo esclusivo e adattato delle teste fornisce un’alta flessibilità rispetto agli spessori tra i 3 e gli 8 cm

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PRODUZIONE FLESSIBILE

Facile adattabilità ai cambi di produzione (materiali, spessori e disegni).

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LOCKSTITCH

Tecnica di cucitura che permette di lavorare ad alti numeri di giri (rpm), con una cucitura forte ed affidabile.

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INDUSTRIA 4.0 READY

L’integrazione di un’elettronica avanzata ci permette di compiere con i requisiti dell’industria 4.0: connettività, modularità ed efficienza energetica.

Le sue quattro teste di cucitura con movimenti indipendenti scorrendo lungo l’asse trasversale, aumentano la produzione di disegni multiago fino a due volte e mezzo.

Configura la tua ClevOne.

Opzionali

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01.

SISTEMA GUIDATO DI CUCITURA

Sistema guidato di cucitura disegnato per facilitare all’operaio l’unione dei materiali, assicurando il passaggio di questi attraverso la ClevOne. Questo sistema si integra con una macchina ausiliare che, mediante una cucitura robusta e rapida, velocizza i cambi dei parametri evitando interruzioni nel processo produttivo.
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02.

SISTEMA DI MONITORAGGIO INTELLIGENTE DELLA CUCITURA (CAPSULA)

Assicura la qualità della cucitura controllando il consumo di filo e rilevando possibili rotture. Eviteremo così problemi di qualità nel materasso terminato.
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03.

CLEVLINK

Comunica e sincronizza il flusso di lavoro tra la ClevPanel e la CLevOne processando una coda di produzione per l’insieme di macchine e adattando automaticamente le teste laterali e trasversali alla misura esatta. Ciò garantisce un centraggio perfetto nei disegni a singola frontura.

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04.

CLEVDYNAMICS

L’attuale rivoluzione industriale, l’industria 4.0 e la digitalizzazione dei processi, ci ha motivato a sviluppare un software potente che permette alle ditte di amministrare la produzione di pannelli imbottiti, connettendo i diversi reparti e i diversi utenti e fornendo informazioni personalizzate e di valore per ognuno di loro.
Questo modulo di gestione della produzione si concentra sull’agevolazione del lavoro giornaliero dei responsabili di fornitura e produzione, migliorando l’amministrazione e il controllo del processo di imbottitura del pannello dal momento che trasforma gli ordini dei clienti in liste di produzione che vengono trasferite, a loro volta, in tempo reale, alle linee di fabbricazione di pannelli assegnate. Queste liste sono intelligenti e dinamiche perché ottimizzano le risorse e riducono i cambi. L’interazione tra ClevOne e gli utenti permette di seguire la produzione in tempo reale e di generare dei resoconti per il successivo processo decisionale.
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05.

CLEVPANEL

Macchina automatica che realizza due processi in uno: il taglio e la cucitura del perimetro del pannello simultaneamente, per cui si riscontra un risparmio di materiale e di tempo importante, evitando di lasciare un margine per le cuciture overlock.
Nella ClevPanel le sue tre teste di cucitura proprie, sviluppate esclusivamente per questa applicazione, si adattano in modo automatico e preciso alle misure del pannello (tra 60-220 cm e 140-240 cm), lavorando con gli spessori permessi dalla ClevOne (tra 1 e 8 cm) che, oltre a una rifinitura perfetta al pannello, agevola la successiva chiusura del materasso.
L’alto livello di integrazione tra la ClevOne e la ClevPanel permette di gestire una lista dinamica di produzione da un unico punto di controllo.
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06.

CLEVSTACKER

Macchina di impilaggio automatico dei pannelli totalmente integrata e sincronizzata con la nostra ClevPanel, contribuisce a una maggiore automatizzazione della linea di fabbricazione, monitorando entrambe le macchine da un solo schermo di controllo.
Inoltre garantisce un aumento della qualità del processo produttivo, evitando la manipolazione dei pannelli ed eliminando i lavori ripetitivi, permettendo all’operaio di realizzare operazioni con maggior valore aggiunto.
L’obiettivo di ClevStacker è impilare i pannelli fino ad un’altezza di 2 metri. Questo dota la linea di un’autonomia di circa 30 minuti senza che l’operaio debba intervenire permettendo così la programmazione simultanea di gruppi di impilaggio.
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Teste di cucitura proprie ed esclusive per garantire un alto rendimento e una cucitura eccellente.

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01.

TESTE DI ALTO RENDIMENTO PROPRIE ED ESCLUSIVE.

Fin dai nostri inizi abbiamo considerato che lo sviluppo e l’adattamento delle teste di cucitura agli aspetti specifici dei loro lavori, siano una caratteristica chiave per raggiungere la flessibilità necessaria alla produzione. Ciò garantisce una cucitura di alta qualità e un’alta precisione dei disegni quando si lavora con un’ampia gamma di spessori differenti (tra 1 e 8 cm).

02.

INGEGNERIA DELLA CUCITURA

La ricerca e il successivo sviluppo realizzati dal nostro team di ingegneria, hanno dato come risultato un solido sistema di cucitura formato da un insieme di elementi meccanici con il proposito di fornire soluzioni a un mercato esigente, sfidando il processo di produzione giornaliero con materiali nuovi e più spessi.

Architettura potente che sfida le impegnative richieste della produzione.

Il sistema innovativo

QMS “Quilting Motion System”

Il materiale imbottito passa verticalmente, attraverso questo nuovo sistema che, sincronizzato con il movimento trasversale delle 4 teste di cucitura indipendenti, ottiene una precisione molto alta nei disegni e nella cornice interna continua.
Il nostro “Quilting Motion System” (QMS) è stato completamente sviluppato dal nostro team specializzato di ingegneri riconosciuto da SIEMENS come Motion Control Specialst.
ClevOne è stata progettata per lavorare verticalmente aumentando la produzione fino a 2 volte e mezza, riducendo lo spazio di occupazione di un 35%, rispetto alle trapuntatrici convenzionali e migliorando il ritorno per m2.

Qualità delle cuciture

La nostra tecnologia di cucitura e gli elementi meccanici fanno sì che la nostra macchina sia capace di lavorare con una corsa dell’ago estesa che, coordinata con un premistoffa regolabile manualmente, esercita una pressione e libera il materiale imbottito evitando così di spostarlo per garantire una cucitura ordinata.

ClevDrawin’

Creazione dei disegni intuitiva

ClevDrawin’ è il software di elaborazione di disegni per pannelli imbottiti, creato e sviluppato da IMASD per la ClevOne. Fornisce un controllo totale sull’elaborazione del disegno e su come le varie parti della ClevOne interagiranno tra loro per realizzarlo.
Con un’interfaccia semplice, il nostro ClevDrawin’ è dotato di vari assistenti che agevoleranno in gran misura sia la creazione da zero sia la modifica o il calco di differenti disegni per i pannelli imbottiti.
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Classificazione dei disegni

I diversi disegni si potranno classificare in 3 tipi, dipendendo da quante teste interverranno nella produzione degli stessi:

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01.

CREAZIONE AUTOMATICA DELLA CORNICE CONTINUA

Da accesso ai parametri correlati all’elaborazione automatica della cornice continua del pannello imbottito.

02.

ASSISTENTE ALLA PERSONALIZZAZIONE DELL’ORGANIZZAZIONE DEI SEGMENTI

Aiuta a massimizzare la qualità finale del disegno dopo il processo di imbottitura, ottimizzando il tempo ed evitando intervalli durante la cucitura.

03.

PARAMETRI DELLE TESTE DI CUCITURA

Edizione dei differenti parametri che influiscono sulle teste di cucitura come punti al minuto, lunghezza della cucitura…ecc.

04.

SELEZIONE DI UN’IMMAGINE DI SFONDO

Facilita la sovrapposizione di un’immagine sullo sfondo in modo da semplificare la riproduzione del disegno della stessa sul nostro pannello.

05.

VERIFICA DEI DISEGNI

Determina se il disegno scelto potrà essere riprodotto senza problemi o, al contrario, si dovranno realizzare dei cambiamenti.

06.

DIREZIONE E MISURE DEL DISEGNO

Mostra la direzione e le misure di ogni segmento nei quali le teste di cucitura realizzeranno il disegno.

ClevDynamics

Gestione e controllo della produzione

Automatizza e connette con le linee di produzione di pannelli imbottiti e permette di ottenere efficienza e flessibilità.
L’attuale rivoluzione industriale, l’industria 4.0 e la digitalizzazione dei processi, ci ha motivato a sviluppare un software potente che permetta alle ditte di amministrare la produzione di pannelli imbottiti, connettendo i diversi reparti e i diversi utenti, fornendo informazioni personalizzate e di valore per ognuno di loro.

Statistiche

L’interazione tra la ClevOne e gli utenti, permette di realizzare un monitoraggio della produzione in tempo reale del tempo di realizzazione delle macchine e di generare resoconti personalizzati, per coadiuvare il processo decisionale.
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Connect

Il software permette agli utenti di creare dei parametri a seconda delle proprie esigenze (misure, materiali, schemi e imbottiture), che si possono utilizzare come etichette per applicare dei filtri.
Il modulo di produzione facilita la gestione e la pianificazione della fabbricazione importando (.csv) o creando nuovi ordini.
Gli ordini dei clienti si possono assegnare a seconda della priorità o della data e ora di consegna che possono essere utilizzati per creare le liste di produzione.
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Operator

Le liste di produzione si trasferiscono digitalmente e in tempo reale alla linea di produzione dei pannelli imbottiti designati. Queste liste si organizzano automaticamente in modo efficiente per ottimizzare le risorse e ridurre i cambiamenti.
Nel creare i parametri, ClevOne può monitorare i consumi e può prevedere i cambiamenti rilevanti, notificarli all’operaio e migliorare il tempo di funzionamento delle macchine.
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HMI Human Machine Interface

Controllo massimo e intuitivo

Il nostro HMI permette all’operaio di interagire direttamente con ClevOne attraverso il trasferimento degli schemi creati dalla ClevDrawin’ che integrano l’informazione sui parametri della ClevOne,

come, per esempio, il numero delle teste di cucitura che partecipano nel processo di imbottitura o le misure.
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01.

OFFRE DUE MODALITÀ DI LAVORO

A. Introduzione manuale:
Gli utenti, i disegni e le quantità unitarie per la produzione
B. Introduzione automatica (ClevDynamics)
Il nostro modulo di produzione permette agli utenti di importare le liste di produzione in modo automatico, organizzato in modo intelligente e dinamico, ottimizzando le risorse e riducendo i tempi di fabbricazione attraverso l’organizzazione della produzione a seconda delle preferenze: misure, materiali e disegni.

02.

CONTROLLO MANUALE

La nostra HMI permette il controllo e l’accessibilità ai componenti mobili della ClevOne, dato che tutti sono connessi elettronicamente, a seconda dell’utente:
Modo di produzione: l’operaio può muovere manualmente tutti gli elementi che prendono parte al sistema di rifornimento e imbottitura.
Modo di manutenzione: i tecnici hanno accesso a tutti gli elementi mobili in maniera indipendente per realizzare revisioni nella macchina.

03.

IMPOSTAZIONI AVANZATE

L’HMI dà la possibilità ai tecnici di poter impostare il sincronismo degli elementi di cucitura (ago e bobina).
Attraverso queste impostazioni ClevOne permette ai tecnici un allineamento senza problemi dei due blocchi di cucitura indipendenti (ago e bobina) in ognuno delle quattro teste di cucitura autonome, che si muovono liberamente.

04.

CENTRAGGIO DEL MATERIALE

ClevOne ha di serie una funzionalità utile per far sì che l’operaio assicuri un materiale centrato fin dall’inizio. Infatti l’HMI permette di muovere le teste di cucitura per trovare i limiti del bordo e poter così iniziare lo schema centrato.
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Dimensioni

Scheda tecnica

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MACCHINA TRAPUNTATRICE DI PANNELLI PER MATERASSI

Tempo totale di imbottitura:
96 secondi/ pannello

* Per questo disegno.
* Include una marca di cucitura per il comando di taglio di ClevOne.

Misure del pannello (W x L): 1600 x 2000 mm
Velocità del punto: 2400 rpm
Lunghezza della cucitura:
· Bordo interno a 5 mm.
· Motivi interni (x12) a 3 mm.

Impianto elettrico: 3 p + tt
Tensione fase-fase 400 Vac
Sezione minima: 10 mm
Potenza: 5 kW
· CO: 15 kW
· CO + CP: 20 kW
· CO + CP + CS: 22 kW

DIMENSIONI DELLE MACCHINE (L x W x H):
· CO: 6400 x 5800 x 2300 mm
· CO + CP: 11400 x 5800 x 2400 mm
· CO + CP + CS: 14500 x 5800 x 2600 mm

PESO:
· CO: 7400 Kg
· CO + CP: 9600 Kg
· CO + CP + CS: 10400 Kg
CONSUMO D’ARIA:
· CO: 150 l/min
· CO + CP: 230 l/min
· CO + CP + CS: 250 l/min

Pressione del lavoro stabile 6 bar
MATERIALE D’ENTRATA:
· Larghezza: fino a 240 cm.
· Spessore: 1 – 8 cm.
· Imbottitura: fino a 5 capas.

TESTE CUCITRICI:
· X4 Blocchi di cucitura indipendenti
· Bobine XXL
· Lubrificazione automatica.
· Velocità del lavoro: fino a 3000 rpm.
· Distanza dei punti: 1 – 6 mm.

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