Máquina automática de corte
y costura de paneles para el colchón

El mejor ROI en
fabricación de paneles
para colchón

Máquina de corte y costura de paneles para colchón

ClevPanel realiza dos procesos en uno: el corte y la costura del perímetro de la tapa se efectúan de forma simultánea, con lo cual se produce un importante ahorro de tiempo y de material, de manera que no será necesario dejar un margen en la tapa para el remallado.

La ClevPanel produce tapas de gran calidad, dimensiones exactas y con los cuatro lados perfectamente alineados, lo cual, no sólo facilita el proceso posterior de cerrado del colchón sino que también mejora su aspecto final.

Exactitud de panel

Alta precisión en las dimensiones de los paneles, al medir el avance del material acolchado en reposo mediante nuestro sistema de detección, situado en la mesa de evacuación.

Alta velocidad

Capacidad productiva de hasta 3,2 paneles/min, alcanzada mediante la sincronización entre los módulos de ClevPanel.

Cero desperdicio

Reducción de costes de materiales gracias al sistema de corte transversal.

Costura doble cadeneta

Técnica de costura que permite alcanzar altos niveles de producción y reducir los cambios de hilo, reduciendo interrupciones en la producción.

Espesor del material

El desarrollo exclusivo y adaptado de los cabezales aporta una alta flexibilidad en los espesores de material, entre 1 y 8cm.

Industria 4.0 ready

Una arquitectura electrónica avanzada nos permite cumplir con los requisitos de conectividad, modularidad y eficiencia energética requerida por la Industria 4.0.

Configura tu ClevPanel

Le ofrecemos de serie, una de las mejores operativas de corte y costura de paneles industriales. También puede mejorar su operatividad con las siguientes opciones que facilitarán y optimizarán el trabajo unitario y el de toda la cadena de producción.
CLICK + ARRASTRA PARA ROTAR

01.

SOPORTE DE ROLLOS

Permite trabajar desde un rollo de acolchado, de manera autónoma e independiente de otros procesos.

02.

SMART COMPENSATOR

Habilita trabajar conectado a una máquina de acolchar, sincronizando el trabajo entre ambas máquinas y eliminando procesos intermedios.

03.

PULLERS DE ENTRADA MOTORIZADOS

Facilita la entrada de material acolchado al proceso de corte y costura, evitando arrugas en el producto.

04.

KIT DE 4 AGUJAS 1/4"

Amplia las posibles configuraciones de agujas, permitiendo trabajar hasta con 3 costuras/lado, y optar a distancias entre agujas de ¼” o ½”, lo que contribuye a una mejora del proceso de cierre del colchón.

05.

DETECCIÓN DE ROTURA DE HILOS

Notifica al operario sobre incidencias relacionadas con los pasajes de hilo, para una rápida actuación evitando que se extienda en la producción y asegurando los estándares de calidad.

06.

MOVIMIENTO LATERAL AUTOMÁTICO DE CABEZALES

Adapta de forma autónoma la posición de los cabezales laterales a las medidas especificadas en la cola de producción, sin la asistencia del operario, evitando acciones manuales.

07.

SISTEMA DE DETECCIÓN DE MARCA (EMPALME)

Detecta marcas realizadas por el operario en la unión de materiales, para una gestión eficiente de los paneles, ahorrando material y evitando que trascienda a un colchón terminado.

08.

CÁMARA DE RECONOCIMIENTO DE COSTURA

Automatiza las líneas de fabricación de paneles con diseños tapa-tapa mediante una marca de costura específica y reconocible, que se procesará como una orden de corte transversal, garantizando el centrado del dibujo.

09.

CLEVLINK (CLEVONE)

Comunica y sincroniza el flujo de trabajo entre la ClevPanel y la ClevOne, procesando una cola de producción para el conjunto de máquinas y adaptando automáticamente los cabezales laterales y transversal a la medida exacta, lo cual garantiza un perfecto centrado en los dibujos tapa-tapa.

10.

CLEVSTACKER

Máquina de apilado automático de paneles que contribuye a una mayor automatización de la línea de fabricación, totalmente integrada y sincronizada con nuestra ClevPanel, controlando ambas máquinas desde una misma pantalla de control.


Además, garantiza un aumento de la calidad del proceso productivo, evitando la manipulación de los paneles y eliminando tareas repetitivas, lo que libera al operario  para realizar otros trabajos de mayor valor. 


El objetivo del ClevStacker es apilar paneles hasta una altura de 2 metros, dotando a la línea de una autonomía de hasta 30 minutos sin intervención del operario en los cambios de pallet, permitiendo al operario la programación de lotes de apilado.

Cabezales de costura.

Diseñados por nuestro equipo exclusivamente para ClevPanel

Características de los cabezales de costura

01.

AFILADO DE CUCHILLAS AUTOMÁTICO Y PROGRAMABLE

Los ciclos de afilado del sistema de corte se gestionan a través de la pantalla HMI, manteniendo la calidad en el acabado del panel, sin afectar al tiempo de trabajo en la producción, y evitando riesgos para el operario.

02.

PROTECCIÓN EN EL BLOQUE DE COSTURA

La verificación del correcto posicionamiento de los elementos del bloque de costura previene posibles incidencias y daños en la mecánica de los cabezales. costes de mantenimiento.

03.

MECÁNICA INTERNA HOMOGÉNEA

El desarrollo de los cabezales se ha centrado en la homogeneidad de las piezas que componen su mecánica interna, facilitando el mantenimiento preventivo-correctivo y reduciendo el stock de piezas de repuestos.

04.

EVACUACIÓN DEL EXCESO DE MATERIAL ACOLCHADO

La evacuación del desperdicio lateral se orienta hacia el exterior del área de trabajo, evitando interrupciones en la producción y mejorando la seguridad del operario.

05.

ENGRASE AUTOMÁTICO Y PROGRAMABLE

El engrase de los cabezales es programable desde la pantalla HMI, reduciendo los costes de mantenimiento preventivo y alargando la vida útil de los elementos mecánicos.

06.

MOTORES SERVO-CONTROLADOS

La integración de estos motores eléctricos aporta un total control y precisión sobre la ejecución de una costura uniforme y de calidad.

Atributos de la máquina.

Propiedades.

01.

Trabajo en conexión con una máquina acolchadora

El material acolchado puede alimentar a la ClevPanel desde una acolchadora o desde un rollo de material acolchado.

La conexión de la ClevPanel a una máquina de acolchar mejorará su eficiencia y producción.

02.

Sistema de control 4.0

ClevPanel se puede manejar fácilmente desde una pantalla táctil.

Nuestro software permite a los usuarios introducir todos los parámetros necesarios en el proceso productivo diario: lotes de producción, controles funcionales.

03.

COMPONENTES DE PRIMERAS MARCAS

La mayoría de las componentes mecánicos y electrónicos de ClevPanel proceden de primeras marcas, estando fácilmente disponibles en los mercados de consumo habituales. De este modo, nuestros clientes consiguen una mayor autonomía y una atención inmediata.

04.

SENSOR DETECTOR DE MATERIAL EN MESA DE EVACUACIÓN

Incluida en la mesa de evacuación de paneles, realiza la lectura del panel en reposo, aumentando la precisión en la medida del panel programada desde la pantalla.

Dimensiones

Ficha técnica

Máquina de corte y costura de paneles para colchón
Tamaño
panel (cm)
Tiempo
panel
Paneles
minuto
Metros
minutos
90×20019 seg.3,22,9
105×20019 seg.3,13,3
135×20020 seg.3,04,0
150×20021 seg.2,84,2
Instalación eléctrica: 3 p + tt
Tensión entre fases: 400 Vac
Sección mínima: 4 mm
Potencia: 5 kW
DIMENSIONES DE LAS MÁQUINAS (L x W x H):
ClevPanel: 5000 x 5560 x 2350 mm
ClevPanel + ClevStacker: 8500 x 5560 x 2350 mm

PESO:
ClevPanel: 2200 Kg
ClevPanel + ClevStacker: 3000 Kg
CONSUMO DE AIRE:
ClevPanel: 80 l/min
ClevPanel + ClevStacker: 100 l/min

Presión de trabajo estable: 6 bar
Rango de longitudes de los paneles a fabricar (perpendiculares al sentido de avance): > 140, 150,… hasta 240 cm

Los procesos de corte y costura de ClevPanel pueden funcionar simultáneamente o pueden desactivarse de forma independiente en cada uno de los cabezales de costura, sólo en modo corte.
Rango de anchos de los paneles a fabricar (sentido de avance): > 80, 90,… hasta 220 cm

· 1 cabezal longitudinal izquierdo de corte y costura configurado con 4 agujas.
· 1 cabezal longitudinal derecho de corte y costura configurado con 4 agujas.
· 1 cabezal transversal de corte y costura configurable de 4 a 6 agujas.

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